| 齒輪箱裝配工藝要求 |
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齒輪箱的裝配是把多個機械零件按技術(shù)要求聯(lián)接或固定起來，以正確的相對位置和相互關(guān)系，成為具有一定性能指標的機械。齒輪箱的質(zhì)量好壞，與裝配質(zhì)量的高低有密切關(guān)系。
裝配工藝是一個很復(fù)雜，很細致的工作。即使有高質(zhì)量的零件，若裝配工藝不當，輕則機械的性能達不到要求，重則造成機械或人身事故。所以，應(yīng)嚴格按照裝配的技術(shù)要求進行操作。
一 、裝配前的準備工作
1、應(yīng)熟悉齒輪箱各零件的相互連接關(guān)系及裝配技術(shù)要求；
2、裝備好必要的設(shè)備、儀表工具等；
3、零部件在裝配前應(yīng)進行檢查、鑒定，不合格零部件堅決不能裝配。
二、裝配工藝要求
1、裝配時應(yīng)注意裝配方法和順序，注意采用合適的工具和設(shè)備，遇到裝配困難的情況，應(yīng)分析原因，排除故障，禁止亂敲猛打。
2、過盈配合件裝配時，應(yīng)先涂抹潤滑油，以利于裝配和減少表面磨損。
3、裝配時，應(yīng)核對各零件的安裝記號，防止裝錯。
4、對某些裝配技術(shù)要求，如裝配間隙、過盈量（緊度）、靈活度、嚙合印痕等，應(yīng)邊裝配邊檢驗，并隨時進行調(diào)整，避免裝配后返工。
5、每次安裝完畢，必須仔細檢查清理，防止有遺漏或未裝的零件。防止將工具、多余零件密封在箱殼之中造成事故。
三、根據(jù)以上要求，齒輪箱在實際裝配中應(yīng)注意以下方面：
1、鑄造件：
箱體、箱蓋等加工件在搬運過程中應(yīng)避免磕碰劃傷，并在裝配前清洗，不得有鐵屑等雜物，并將箱體、箱蓋非加工面涂漆，防止生銹。如工件長期不用，需涂抹防銹油。
2、軸承
軸承在裝配前需涂抹潤滑脂，涂抹后放置于清潔的盛具中，避免灰塵等雜物。裝配時，應(yīng)使用液壓機及專用工具進行裝配，嚴禁直接敲打軸承，否則會影響軸承使用壽命或直接造成軸承無法使用。
3、軸、齒輪
該類零件在裝配前必須根據(jù)圖紙要求測試硬度和檢驗幾何尺寸，合格的才能使用。注意密封圈密封位置不能有黑皮或碰磕。
齒輪在裝配時表面涂抹齒輪油，應(yīng)嚴格按照技術(shù)要求進行間隙調(diào)整。
4、密封圈
密封圈可在裝配后切噪音測試完畢之后進行安裝（避免噪音不合格調(diào)整而損壞密封圈），密封圈外圈及配合位置涂抹潤滑油，并用專用工具進行裝配，以防止裝配時造成密封圈的變形和劃傷。
5、噪音檢驗
整箱裝配完畢，每臺齒輪箱都應(yīng)按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速進行噪音測試，必須控制在規(guī)定的分貝以內(nèi)，并進行記錄。
6、充壓測漏
噪音合格的齒輪箱按規(guī)定數(shù)值進行充壓測漏實驗，測漏合格后，箱體螺孔及表面必須及時吹干，以防生銹。
7、表面處理
測漏完畢后，非加工表面涂漆，并將軸類外漏部分涂抹防銹油。 |
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