| 齒輪箱裝配工藝要求 |
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齒輪箱的裝配是把多個(gè)機(jī)械零件按技術(shù)要求聯(lián)接或固定起來(lái)，以正確的相對(duì)位置和相互關(guān)系，成為具有一定性能指標(biāo)的機(jī)械。齒輪箱的質(zhì)量好壞，與裝配質(zhì)量的高低有密切關(guān)系。
裝配工藝是一個(gè)很復(fù)雜，很細(xì)致的工作。即使有高質(zhì)量的零件，若裝配工藝不當(dāng)，輕則機(jī)械的性能達(dá)不到要求，重則造成機(jī)械或人身事故。所以，應(yīng)嚴(yán)格按照裝配的技術(shù)要求進(jìn)行操作。
一 、裝配前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)熟悉齒輪箱各零件的相互連接關(guān)系及裝配技術(shù)要求；
2、裝備好必要的設(shè)備、儀表工具等；
3、零部件在裝配前應(yīng)進(jìn)行檢查、鑒定，不合格零部件堅(jiān)決不能裝配。
二、裝配工藝要求
1、裝配時(shí)應(yīng)注意裝配方法和順序，注意采用合適的工具和設(shè)備，遇到裝配困難的情況，應(yīng)分析原因，排除故障，禁止亂敲猛打。
2、過(guò)盈配合件裝配時(shí)，應(yīng)先涂抹潤(rùn)滑油，以利于裝配和減少表面磨損。
3、裝配時(shí)，應(yīng)核對(duì)各零件的安裝記號(hào)，防止裝錯(cuò)。
4、對(duì)某些裝配技術(shù)要求，如裝配間隙、過(guò)盈量（緊度）、靈活度、嚙合印痕等，應(yīng)邊裝配邊檢驗(yàn)，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避免裝配后返工。
5、每次安裝完畢，必須仔細(xì)檢查清理，防止有遺漏或未裝的零件。防止將工具、多余零件密封在箱殼之中造成事故。
三、根據(jù)以上要求，齒輪箱在實(shí)際裝配中應(yīng)注意以下方面：
1、鑄造件：
箱體、箱蓋等加工件在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免磕碰劃傷，并在裝配前清洗，不得有鐵屑等雜物，并將箱體、箱蓋非加工面涂漆，防止生銹。如工件長(zhǎng)期不用，需涂抹防銹油。
2、軸承
軸承在裝配前需涂抹潤(rùn)滑脂，涂抹后放置于清潔的盛具中，避免灰塵等雜物。裝配時(shí)，應(yīng)使用液壓機(jī)及專(zhuān)用工具進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁直接敲打軸承，否則會(huì)影響軸承使用壽命或直接造成軸承無(wú)法使用。
3、軸、齒輪
該類(lèi)零件在裝配前必須根據(jù)圖紙要求測(cè)試硬度和檢驗(yàn)幾何尺寸，合格的才能使用。注意密封圈密封位置不能有黑皮或碰磕。
齒輪在裝配時(shí)表面涂抹齒輪油，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行間隙調(diào)整。
4、密封圈
密封圈可在裝配后切噪音測(cè)試完畢之后進(jìn)行安裝（避免噪音不合格調(diào)整而損壞密封圈），密封圈外圈及配合位置涂抹潤(rùn)滑油，并用專(zhuān)用工具進(jìn)行裝配，以防止裝配時(shí)造成密封圈的變形和劃傷。
5、噪音檢驗(yàn)
整箱裝配完畢，每臺(tái)齒輪箱都應(yīng)按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行噪音測(cè)試，必須控制在規(guī)定的分貝以?xún)?nèi)，并進(jìn)行記錄。
6、充壓測(cè)漏
噪音合格的齒輪箱按規(guī)定數(shù)值進(jìn)行充壓測(cè)漏實(shí)驗(yàn)，測(cè)漏合格后，箱體螺孔及表面必須及時(shí)吹干，以防生銹。
7、表面處理
測(cè)漏完畢后，非加工表面涂漆，并將軸類(lèi)外漏部分涂抹防銹油。 |
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